不久前，Radial Europe 认为其位于荷兰东部奥门的人工配送中心已无法满足电商业务蓬勃发展所带来的日益增长的需求。具体来说，该公司需要一个直接面向消费者的解决方案来履行服装产品的订单。

要在竞争激烈的服装行业中生存下来，就必须以消费者为中心。除了准时送达包含每件所购商品的订单外，还需要保证较晚的打烊时间，以便消费者即使在深夜订购，第二天就能收到所购商品。

这家电商订单履行服务提供商面临的挑战是，存货单位（SKU）数量多、订单波动性大，而且需要协调的商品种类繁多。通过克服这些挑战，可以增强消费者的购物体验，从而提高该品牌作为服装零售行业主要参与者的信誉和声誉。

搁板货架仓库共有近 40,000 个料箱位，用于存放箱装货物，客户产品范围约包含 20,000 个不断变化的 SKU。因此，存储区域迅速扩大，拣选路线长达两公里，拣选人员需要近两个小时才能走完全程。

因此，Radial 寻求的解决方案必须满足以下几个要求：收缩存储空间、最大限度地提高存储密度、缩短周转时间、提高拣选效率以及改进大件货物的处理。该公司选择在格罗宁根的一个新地点建造一座自动化工厂，该地点大概在现有工厂以北 86 公里（50 英里）的位置。

鉴于德马泰克领先的行业专业知识以及与 Quicktron Robotics 的战略合作伙伴关系，Radial 很快就了解到德马泰克解决方案（包含近 300 台自主移动机器人 (AMR)）将对其运营产生的影响。

德马泰克解决方案的一个关键组成部分是设计出一个流程，即将货物运送到人的手中，而不是让人去运送货物，因为后者占用了太多宝贵的时间，增加了错过订单配送的可能性。

已安装解决方案的一个突出特点是：开发了一个完全由 AMR 代替静态输送机技术来处理货到人的流程。专业机器人负责各种任务，并作为德马泰克软件部门管理的软硬件之间的集成解决方案共同工作。通过使用额外的货架和机器人，AMR 系统可以很容易地以相对较快的速度进行扩展，而且成本效益高，对仓库运作的影响最小。

另一个独特之处是引入了混合型拣选站。一名员工负责接收料箱和托盘纸箱，并可在放置站同时处理多个客户订单。物流输送中还集成了许多智能功能。当最后一件物品从料箱中取出时，系统会询问料箱是否已完全清空，如果没有，则创建计数循环，以便调整质量。

经过 2023 年的升级和调试阶段，自动化解决方案的成果现在已经显现。拣选性能提高了 4 倍，包装性能提高了约 1.5 倍。与此同时，错误率显著下降，这显然是避免长距离步行所带来的效果。现在，由于机器人接管了相关的任务，因此订单拣选人员能够专注于更有成效的日常工作。

Radial 在格罗宁根的仓库经理 Ron Kleinsmit 称，德马泰克货到人 AMR 解决方案提高了运营效率，在工作站启用监控显示屏后，工作人员能更加方便地了解现场情况。这些工作站具有人体工程学设计，使用起来简单便捷，为新工厂的工人提供了便利。

“我们现在的优势更加明显了，可以满足客户的所有需求。他们只需告诉我们他们想要什么，我们就能做到。事实证明，自动化对实现我们从一开始就设定的目标大有裨益！”Kleinsmit 笑容满面地说。