自动化混合码垛的优势

混合码垛实现自动化的九大原因

既要提高速度，更要确保安全。容纳更多 SKU，但占用更少空间。降低成本，但增加容量。提高产量，但减少误差。提高效率，但增加灵活性。听起来有点耳熟？对于零售商、批发商和制造商而言，以上这些都是现代市场带来的持续挑战。

对于这些挑战的源头，我们不难理解 — 消费者追求更多种类、更快交付、更低价格，因此带来了源源不断的压力。在日益一体化的全球经济中，随着消费者对供应链表现的期望越来越高，这种压力只会越来越大。

零售商、批发商和制造商迫切需要实施某种策略，以跟上步伐并保持领先。本白皮书介绍了这样一个策略的案例。混合箱码垛，一种自动和有效地创建混合箱码垛的方法。

混合箱码垛系统为各种各样的企业提供了灵活性，可以及时补充库存，并提供所需的东西。混合箱码垛解决方案的主要市场包括。

让我们详细探讨一下混合箱码垛系统的一些具体优势。

建造和运输混箱托盘是一种持续性需求。无论一个设施需要处理数十个 SKU 还是上万个 SKU，都始终需要装配和交付具有多个 SKU 的托盘，事实上，这种需求还在不断增长。但是，一直以来都缺少一种系统化的方法来处理这个流程。

混合箱码垛的商业案例是使 "系统地 "成为可能。混合箱码垛为创建多个SKU的货盘所需的任务带来了自动化：箱子卸货、箱子缓冲，然后以最高效率建立混合箱货盘。混合箱码垛系统使用机械化的自动化和性能优化的软件来建立托盘。

软件会根据用户接收货箱的要求（例如，按家庭组或商店货架图）指导托盘的构建。货箱以精确的顺序到达码垛机并相应自动装载。当混箱托盘到达目的地（如杂货店）时，货箱可以根据预先计划被卸下，从而最大限度地减少货架储存时间。

控制软件管理和指导整个流程。从进货到缓存、排序再到托盘构建，控制软件可以跟踪每个货箱的位置。显著减少了错误发生可能性。

自动化有助于创造更安全的工作环境。工人不必手动抬升和搬运沉重箱子，更符合人体工程学，从而消除了间歇性和重复性伤害。由于叉车是潜在的伤害来源，系统内可以自动运输和安排货箱，减少了对叉车的需求。

混合箱码垛系统的紧凑、高密度配置使地面空间的使用最大化。例如，存储和排序充分利用了垂直空间。码垛机将货箱带到特定空间，而不是将托盘移动到多个区域。因此，混箱式码垛系统是升级现有设施的理想选择。

混合箱码垛系统在一个受控和自动化的环境中处理箱子，这使得箱子在系统中移动时损坏的可能性降到最低。

软件根据货箱属性和业务规则生成经过体积优化的稳定托盘。最大限度地利用了挂车空间，从而降低货运成本。

该系统可与各种运输容器无缝协作，包括滚轮货箱和用户需要的多种尺寸的托盘。

混合箱码垛系统能够完全或分阶段安装，以适应设施要求和预算。因此，该系统可以随着市场需求的增长而扩展。

混合箱码垛系统使用自动化设备来快速组装混合箱托盘。但它们也可以通过处理单个 SKU 的方式来提高速度。例如，高出货率货箱存储在缓存区的前沿位置，以确保进出库高效。

混合箱码垛系统中使用的材料处理设备的类型可能有所不同。系统可以采用完全自动化配置，也可以包含若干手动部件。目前可以通过多种方式设计部件和定制软件。但归根结底，一个混合箱码垛系统必须有三个基本的功能子系统。

托盘从仓库转移到自动分层卸垛机。货箱分层放置在传送带上，进行拆解和分离，然后直接送到缓存模块进行排序。货箱设计旨在优化存储空间。系统将识别并拒绝损坏的货箱。